Máquina de llenado y sellado de agua de taza continua de la serie SHUCHEN AI

Redefiniendo los estándares de eficiencia y calidad en el envasado de alimentos líquidos

 

Redefiniendo los estándares de eficiencia y calidad en el envasado de alimentos líquidos

En los sectores de alimentos líquidos y químicos diarios, incluyendo bebidas de té, refrescos y agua potable, el proceso de "llenado + sellado" para productos de tazas ha luchado durante mucho tiempo con tres puntos de dolor principales: baja eficiencia de operación manual, sellado poco fiable que conduce a fugas y deterioro, y dificultad para adaptarse a diversas formas de tazas y demandas de capacidad de producción. La máquina de llenado y sellado continuo de agua de tazas de la serie AI de SHUCHEN ofrece una solución de envasado de una sola parada a través de la automatización completa del proceso, la tecnología de sellado de alta precisión y las capacidades de producción flexibles para varios escenarios, redefiniendo la eficiencia y los estándares de calidad para el envasado de materiales líquidos a base de tazas.

I. Automatización de procesos completos: Construcción de un sistema de producción no tripulado de bucle cerrado desde la “colocación de copas en moldes” hasta la “colección de películas”

A través de la coordinación precisa de siete acciones principales, la serie AI de SHUCHEN logra un funcionamiento totalmente sin tripulación: "colocación automática de tazas en moldes →  llenado automático →  desenrollamiento automático de película →  sellado y corte primario automático →  sellado automático de refuerzo secundario →  eliminación automática de la succión →  colección automática de películas. Cada paso está diseñado para “la máxima eficiencia y el sellado más fiable”:

1. Colocación automática de la taza en los moldes: el punto de partida ordenado
Equipado con un sistema de colocación de tazas accionado por servo, el equipo posiciona con precisión las tazas vacías en las ubicaciones designadas del molde. En comparación con la colocación manual de la copa, este sistema garantiza la alineación de la copa “equidistante, sin desplazamiento”, proporcionando una base estable para el posterior llenado y sellado. También minimiza el contacto humano con los recipientes, reduciendo los riesgos de contaminación en más del 30% y cumpliendo con los requisitos de higiene para las industrias alimentaria y farmacéutica.

2. Rellenado de precisión: Aseguración del núcleo para el control de la cantidad y el anti-goteo
La etapa de llenado utiliza bombas de medición de líquidos de alta precisión, lo que permite un llenado cuantitativo preciso (error ≤ ± 1%) para materiales líquidos como agua potable, té de leche y leche de soja. A través de sensores de nivel de líquido y control de flujo en bucle cerrado, el sistema monitorea el volumen de llenado en tiempo real, asegurando cantidades de líquido consistentes por taza. Los cabezales de llenado están equipados con “válvulas antigoteo” para evitar el desbordamiento de líquidos y la contaminación del área de sellado, garantizando un llenado preciso y un sellado limpio desde la fuente.

3. Desbobinado automático de película: Garantía de pre-sellado
El mecanismo de desenrollado automático de película emplea dispositivos de control de tensión y guía de banda para transportar suavemente películas de sellado (por ejemplo, película de PP, película compuesta de lámina de aluminio) por encima del borde de la copa. El sistema de entrega de película ajusta automáticamente la velocidad de desenrollamiento en función del ancho de la copa, asegurando una colocación de película libre de arrugas y desalineamientos para proporcionar un sustrato de sellado óptimo para el posterior "doble sellado".

4. Sellado y corte doble: la línea de defensa crítica para el sellado y la formación
El equipo emplea de manera innovadora un proceso de sellado y corte en dos pasos:
 • Primer sellado y corte: los rodillos de calentamiento y las cuchillas de corte sellan rápidamente la película al borde de la copa mientras realizan el corte inicial, asegurando "sellado básico + separación de la copa".
 • Sellado reforzado secundario: Utiliza la tecnología de "formación por prensa térmica + refuerzo de enfriamiento" para reforzar el área de sellado, mejorando significativamente la resistencia y la durabilidad del sellado.
Las pruebas confirman que el proceso de sellado doble mejora la fiabilidad del sellado en más del 40%, bloqueando efectivamente la entrada de aire y humedad para prolongar la vida útil de las bebidas y los alimentos líquidos (por ejemplo, el té de leche envasado en taza mantiene la vida útil a temperatura ambiente durante hasta 6 meses).

5. Descarga automática de la copa de succión y recuperación de la película: salida eficiente del producto terminado
Las copas selladas se transfieren sin problemas a la línea transportadora a través de un sistema de descarga de copa de succión al vacío. Simultáneamente, el mecanismo automático de recuperación de película recoge la película residual después del sellado, evitando la acumulación que podría interrumpir los entornos de producción o procesos posteriores. El funcionamiento coordinado de las aspiradoras y la recuperación de película asegura un transporte eficiente del producto terminado y la recogida de película de residuos, mejorando aún más la fluidez general de la línea de producción.

II. Cobertura Multi-Industrial: La “Solución Universal” para Productos de Copa

Aprovechando su alta adaptabilidad para materiales líquidos a base de tazas, la serie SHUCHEN AI sirve a diversos sectores como una herramienta central para actualizaciones de envases:

1. Industria de bebidas
 • Escenarios de aplicación: Embalaje de agua embotellada, té de leche, zumos, bebidas funcionales, etc.
 • Valor básico: la tecnología de sellado y corte doble garantiza "bloqueo de frescura y prevención de fugas", extendiendo la vida útil de las bebidas; llenado automatizado elimina la contaminación manual, elevando los estándares de seguridad alimentaria; La medición precisa asegura un volumen consistente por taza, manteniendo la reputación de calidad de la marca.

2. Industria de Alimentos y Catering
 • Aplicación: Sellado de leche de soja envasada en taza, pasta de frijol mung, yogur, pudín, etc.
 • Valor básico: el envasado hermético evita la pérdida de sabor y la fuga de líquidos; Las líneas automatizadas satisfacen las demandas de suministro “a gran escala y estandarizadas” de las cadenas de restaurantes y cocinas centrales (por ejemplo, una producción eficiente de decenas de miles de tazas al día).

3. Industria farmacéutica y de suplementos de salud
 • Escenarios de aplicación: Sellado de líquidos orales envasados en tazas, decocciones de medicina tradicional china, suplementos nutricionales, etc.
 • Valor básico: Marcos de equipos construidos de acero inoxidable de primera calidad que cumplen con los estándares de higiene farmacéutica; El doble sellado/corte logra una protección a prueba de humedad y oxidación, asegurando la estabilidad de los ingredientes líquidos farmacéuticos/sanitarios.

4. Químicos diarios y industria cosmética
 • Escenarios de aplicación: Embalaje de tamaños de prueba del tamaño de una taza (por ejemplo, cremas para el rostro, champús) y máscaras líquidas de pequeño volumen;
 • Valor básico: el embalaje sellado evita la volatilización y la degradación del ingrediente activo; La producción automatizada mejora la estabilidad del control de calidad para el envasado de muestras, alineándose con el posicionamiento de la experiencia de prueba "premium" de las marcas.

III. Fuerza técnica: seguridad de nivel profundo desde parámetros hasta componentes

La "alta eficiencia, estabilidad e inteligencia" de los equipos de la serie SHUCHEN AI provienen de parámetros técnicos optimizados y componentes principales de primera calidad:

1. Amplia capacidad de producción y cobertura de especificación
El equipo ofrece varios modelos, incluyendo JCL32-2, JCL32-4, JCL32-6 y JCL32-8, con velocidades de envasado que van de 800 a 7200 tazas por hora. Esto se adapta a diversas demandas de producción, desde la fabricación en lotes pequeños para las empresas emergentes hasta el suministro a gran escala para las empresas. Además, soporta la adaptación multivoltaje (110V/220V/380V) para cumplir con los estándares de energía en diversos entornos de producción nacionales e internacionales.

2. Componentes principales de marcas internacionales
 • Control y accionamiento: Utiliza PLC (controlador lógico programable) y servomotores para garantizar el control de precisión (error de posicionamiento ≤0,2 mm) y una respuesta rápida para acciones como colocación de taza, llenado y sellado / corte.
 • Neumática y sellado: Los componentes neumáticos de marca internacional garantizan la estabilidad en acciones como la colocación de la copa y la expulsión de la copa de succión. El módulo de calentamiento de sellado emplea "placas de calentamiento cerámicas + control de temperatura PID" con precisión de ±1 ℃, garantizando una calidad de sellado consistente a través de lotes;
 • Estructura y Materiales: Marco construido de acero inoxidable premium + aleación de aluminio para resistencia a la corrosión y fácil limpieza, cumpliendo con los estándares de higiene de grado alimentario. Peso del equipo: 400-700 kg. La estructura compacta (aprox. 2000×850×1600 mm) se adapta a la mayoría de los diseños de piso de producción.
 

3. Capacidades inteligentes y personalizables
Equipado con una interfaz hombre-máquina (HMI), los operadores pueden configurar rápidamente parámetros como “volumen de llenado, temperatura de sellado, velocidad de producción” a través de la pantalla táctil. El cambio de un solo toque entre las especificaciones del producto aumenta la eficiencia de cambio en más del 60%. Además, soporta personalización no estándar: los moldes para la colocación de tazas y las matrices de sellado/corte se pueden adaptar a las formas de tazas (por ejemplo, tazas irregulares, diferentes diámetros), y se pueden integrar funciones adicionales como codificación y etiquetado para cumplir con los requisitos de envasado específicos de la marca.
 

IV. Caso del cliente: doble actualización en “capacidad de producción y calidad” para una marca de bebidas de té de cadena

Antecedentes de la marca: Una famosa cadena de bebidas de té especializada en té de leche a base de taza listo para beber. Anteriormente, usando equipos de sellado semiautomatizados, se enfrentó a desafíos como "fugas debido a un sellado deficiente (tasa de quejas del 8%), altos costos de mano de obra (que requieren 3 operadores por hora) y capacidad de producción limitada (5.000 tazas / día)", lo que dificulta manejar pedidos pico de vacaciones.
Después de implementar la serie SHUCHEN AI (modelo JCL32-6):
 • Avance en la producción: el equipo funciona establemente a 4.000-5.400 tazas/hora. La línea de producción totalmente automatizada aumenta la producción diaria a 12.000 tazas al tiempo que reduce los costos de mano de obra en un 80%, manejando con éxito los picos de pedidos de "picos de vacaciones + promociones en línea".
 • Salto de calidad: la tecnología de sellado y corte doble logró una tasa de calificación de sello del 99,95%, reduciendo las quejas de fugas al 0,5%, mejorando significativamente la reputación de la marca y las tasas de compra repetida;
 • Cumplimiento de la higiene: la construcción de acero inoxidable y el “diseño fácil de limpiar” permitieron a la marca pasar la certificación del sistema de gestión de seguridad alimentaria (ISO 22000), asegurando la colocación en supermercados premium y canales de tiendas de conveniencia.
 

V. SHUCHEN: Empiezando el viaje de actualización automatizada para el envasado de tazas

Si usted busca una solución de envasado “eficiente, precisa e inteligente” para productos líquidos a base de tazas, SHUCHEN está listo para proporcionar soporte a medida:
 • Consulta en línea: Visite el sitio web oficial de SHUCHEN ( https://www.scpacking.com/ ), haga clic en “Soporte en línea” para obtener consejos individuales sobre la configuración del equipo;
 • Inspección in situ: Programe un recorrido por el taller de demostración de la línea de producción de SHUCHEN para ser testigo del proceso automatizado completo →  llenado →  desenrollamiento de película →  doble sellado/corte →  descarga de taza →  colección de películas” (disponible en persona o a través de una demostración en vídeo);
 • Coordinación de soluciones personalizadas: Póngase en contacto con nuestro equipo técnico (Email: matilda@scpacking.com para discutir requisitos no estándar como “adaptación de taza no estándar, llenado de líquido especializado y procesos de sellado personalizados”, asegurando que el equipo se alinee con precisión con sus necesidades de producción.