Casos específicos de aplicación
Escenarios de Aplicación Industrial
Industria Alimentaria:
Para carne (fresca/refrigerada), frutos secos fácilmente oxidados y alimentos listos para consumir, ofrecemos soluciones de embalaje de modo dual con vacío/relleno de nitrógeno. Equipadas con tecnología de sellado resistente al aceite, estas soluciones son compatibles con bolsas de pie, cajas de embalaje con atmósfera modificada y otras opciones de embalaje diversas. La vida útil de los frutos secos se extiende 4 veces, y las tasas de crecimiento microbiano en la carne se reducen en un 90%.
Industria Farmacéutica:
Cumple con los estándares regulatorios médicos, asegurando la seguridad del embalaje para viales, blísteres y tubos de ungüento mediante tecnología de sellado estéril. Integrado con sistemas MES para trazabilidad de datos a nivel de lote, compatible con salas limpias Clase 8, cumpliendo con altos requisitos de limpieza para inyectables, productos liofilizados y más.
Industria Química:
Máquinas de embalaje certificadas a prueba de explosiones ATEX personalizadas, diseñadas para materiales peligrosos como recubrimientos en polvo y solventes. Usando componentes antiestáticos y cabezales de llenado anti-goteo, el riesgo de contacto humano se reduce en un 80% tras la integración en líneas de producción automatizadas. En los últimos tres años, los clientes han logrado "cero incidentes de seguridad" y los sistemas han pasado las revisiones de cumplimiento de embalaje de materiales peligrosos de la UE. Casos de Éxito de Clientes
Caso 1: Compañía de Frutos Secos del Sudeste Asiático — Superando Cuellos de Botella en Exportación.
Puntos de Dolor: Fugas de aceite en el embalaje manual, vida útil corta y dificultad para acceder a mercados extranjeros.
Solución: Despliegue de máquinas automáticas de llenado de bolsas con vacío y relleno de nitrógeno con módulos de sellado resistentes al aceite personalizados.
Resultados: Pérdidas por fugas de aceite reducidas a cero, vida útil extendida a 12 meses, obtención exitosa de certificación de la UE y apertura del mercado europeo.
Caso 2: Compañía Farmacéutica Europea — Superando Barreras de Cumplimiento.
Desafíos: Operaciones manuales que no cumplían con los estándares GMP y capacidad de producción insuficiente que llevó a la pérdida de pedidos.
Solución: Implementación de una línea de producción de llenado estéril con conectividad directa de datos a la plataforma regulatoria farmacéutica de la UE.
Resultados: Cero defectos en el llenado aséptico, aseguramiento de un contrato multimillonario para vacunas e ingreso a la lista blanca de compras de la UE.
Caso 3: Compañía Química de Oriente Medio — Eliminando Riesgos de Seguridad.
Desafíos: Accidentes frecuentes durante el llenado manual, causando pérdida severa de clientes.
Solución: Implementación de una línea de llenado a prueba de explosiones ATEX, integrando eliminación de estática y detección de fugas.
Resultados: Cero accidentes de seguridad, aumento significativo en la tasa de recompra y se convirtió en el proveedor designado para el líder regional.
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